Keller 高温计|钢铁冶金全流程精密测温解决方案

钢铁冶金全流程的温度精准测控,是保障设备安全、稳定工艺参数、提升产品质量与降低能耗的核心关键。Keller 红外高温计针对高炉、焦化厂、连续退火炉、连铸、棒材轧机、轧机六大核心场景,打造非接触、抗干扰、高精度的测温方案,适配高温、粉尘、水汽、振动等恶劣工况,为钢铁企业全流程数字化管控提供可靠数据支撑。

 

一、高炉测温方案

高炉长期处于超高温、高粉尘环境,炉顶过热、格子砖温度异常均会引发设备故障与安全风险。精准测温是保障高炉稳定运行的核心环节。

推荐型号:

PA 40-K016,PA 40-K029,PA 40-K025,PA 80-K004,PT 180 AF 6 /D

方案优势:

  • 吹扫气体消耗量低
  • 高分辨率镜头,支持远距离精准测量
  • 内置镜内瞄准,快速精准对准测温区域
  • 精准测量熔体温度,可识别无渣、无氧化区域

 

二、焦化厂测温方案

推焦过程中,炉膛内壁温度与焦饼温度分布直接影响焦炭质量与炼焦效率。需实时、稳定监测温度参数,保障炼焦工艺标准化运行。

推荐型号:

PKF 66-K004,PT 130 AF 1 /D,PKF 66-K006,PA 40-K020

方案优势:

  • 测量头与光纤线缆可在最高 250℃环境温度下使用,无需冷却,适配焦化高温工况
  • 每套测量系统最多可集成 6 台Keller高温计

 

三、连续退火炉测温方案

连续退火产线的温度测量,对优化退火工艺、保障带材质量至关重要。Keller高温计可在氧化段、退火炉、涂层机及烘烤过程中完成温度检测。

推荐型号:

PA 20-K004,PA 40-K033,PA 60-K001,PA 28-K001,PA 28-K002

方案优势:

  • 测量头与光纤线缆可在最高 250℃环境温度下使用,无需冷却
  • 每套测量系统最多可集成 6 台Keller高温计

 

四、连续铸造测温方案

高温计已在连铸生产中钢水浇铸及板坯 / 方坯冷却阶段的温度测量中得到充分验证。Keller高温计采用双色测温法,搭配高光学分辨率与极短响应时间,其 CSD 功能可精准筛选出无氧化皮、无氧化物表面热点的有效温度值。

推荐型号:

PA 83-K011,PA 83-K012,PA 41-K001,PA 40-K013,PA 20-K005

方案优势:

  • 高分辨率镜头,远距离精准测量,适配连铸产线大跨度布设需求
  • 内置摄像头、激光指示灯或镜内瞄准,精准对准微小测温区域
  • 智能识别无渣、无氧化区域,精准测量钢水熔体温度
  • 适配工业环境,提供稳固安装方案

 

五、棒材轧机测温方案

双色高温计用于测量方坯或棒材温度。Keller双色高温计具备高光学分辨率,配合 CSD 功能,可在数米开外,从运动中的方坯或棒材表面无氧化皮、无氧化物区域,稳定获取精准温度。

推荐型号:

PT 143 AF 1 /D,PX 40-K001,PKL 63-K002

方案优势:

  • 内置激光指示灯,快速精准对准运动中的方坯 / 棒材
  • 矩形测量光斑,适配棒材形态,保障测量安全可靠
  • 适配工业环境,提供稳固安装方案

 

六、轧机测温方案

轧机机架处的温度测量,用于稳定监测生产参数。采用双色高温计,可避免烟气与水汽干扰,确保测量结果精准可靠。

推荐型号:

PA 40-K004,PA 10-K003,PA 29-K002,PA 40-K010,PA 40-K011

方案优势:

  • 内置激光指示灯,精准对准轧机关键测温点
  • 高分辨率镜头,支持远距离测量,适配轧机复杂布设环境
  • 适配工业环境,提供稳固安装方案

 

核心技术优势

  • 恶劣环境强适配

耐高温设计(最高 250℃无需冷却)、抗粉尘振动、低吹扫消耗,全工况稳定运行。

  • 高精度抗干扰测温

高分辨率光学系统 + 双色测温技术,智能识别无渣无氧化区域,避开烟气、水汽、氧化皮干扰,数据精准可靠。

  • 灵活布设与集成

多模式瞄准(激光 / 摄像头 / 镜内)、远距离测量、单套系统最多集成 6 台设备,适配全场景布设与多点测温需求。

  • 工业级稳定耐用

稳固安装结构、耐高温光纤线缆,适配钢铁全流程恶劣工况,降低维护成本,保障长期连续运行。

 

Keller 红外高温计深耕钢铁冶金行业,以高精度、高稳定性、强抗干扰的核心优势,覆盖炼铁、炼钢、轧钢全流程,助力钢铁企业优化工艺、提升质量、降低能耗,实现生产过程的数字化、智能化管控。