Keller高温计:铝生产全流程温度测量一站式解决方案

在铝加工全产业链中，温度是决定产品质量、生产效率、模具寿命和能耗成本的核心关键。

从铸造、轧制、挤压、锻造到模压淬火，任何温度偏差都会直接导致：

• 产品裂纹、变形、报废率上升
• 模具磨损加剧、使用寿命缩短
• 生产速度受限、能耗成本增加

Keller高温计专注工业测温领域，为铝企提供覆盖全流程、非接触、高精度、高稳定的一站式温度测量解决方案，以专业设备与成熟应用，助力企业实现高品质、高效率、低成本生产。

一、我们的方案优势

• 全流程覆盖

铸造回转台、线圈间隙、挤压机挤出、锻造、模压淬火全工序适配

• 非接触测量

不损伤铝材、不干扰生产、响应速度快

• 精准对准定位

激光导向灯 / LED 指示灯 / 内置摄像头三重定位

• 强抗干扰能力

内置遮光滤镜，不受日光、粉尘、高温环境影响

• 远距离高精度

高分辨率镜头，测量范围广、安装更灵活

• 工业级稳定耐用

坚固结构设计，适配恶劣工业环境，长期稳定运行

 

二、核心工序解决方案

1.铸造回转台

铸造回转台KELLER高温计安装位置示意图

推荐产品：

KELLER高温计 PKL 28-K001

核心优势：

• PKL 系列配备常亮 LED 指示灯，精准显示测量区域大小与位置
• 非接触式连续测温，不影响铸造生产节奏
• 耐高温、抗粉尘，适合长时间连续作业

2. 线圈间隙

线圈间隙KELLER高温计测温示意图

推荐产品：

KELLER高温计 PA 10-K003

核心优势：

• 可对准线圈间隙，极低温度下仍能对裸露铝带实现精准非接触测量
• 集成激光导向灯，对准更精确
• 高分辨率镜头，支持远距离测量
• 坚固安装组件，工业环境适应性强

3.挤压机挤出

挤出过程中的温度控制对于挤出速度和成型件质量至关重要。温度过高会导致材料出现裂纹，而温度过低则会加剧模具磨损。

挤压机挤压过程KELLER高温计测温示意图

 

推荐产品：

核心优势：

• 强透镜 + 高灵敏度光电二极管，对模具、模具座、铝丝精准测温
• 内置摄像头 / 指示灯，对齐更准确
• 内置遮光滤镜，完全不受日光干扰
• 高分辨率镜头，测量距离范围广
• 搭载EERC 算法，精准测量挤出口铝温
• 有效避免铝材开裂，减少模具磨损，提升挤出速度与成品率

4.锻造

铝坯在锻造前会被加热至接近熔点的温度。为实现高材料加工量与短生产周期，必须对工艺温度进行快速且精准的监测。

铝坯锻造前KELLER高温计温度测量示意图

推荐产品：

核心优势：

• 采用短波光谱灵敏度+ 集成阻断滤光片，不受日光影响，测温快速、准确
• PKL 系列配备常亮 LED 指示灯，能够精确显示测量区域的大小和位置
• PA 29配备激光引导灯，定位快速准确

5.模压淬火

模压淬火KELLER高温计温度测量示意图

推荐产品：

KELLER高温计 PA 29 AF 10 /C

核心优势：

• 集成摄像头 / 激光指示灯，实现精确对准
• 内置遮光滤镜，不受日光影响
• 高分辨率镜头，实现远距离稳定测量
• 非接触测温，不影响淬火成型质量

三、方案为您带来的价值

1. 提升产品质量

• 全流程精准控温，减少裂纹、变形、色差
• 产品一致性更高，合格率大幅提升

2. 提高生产效率

• 非接触连续测量，不停机、不干扰生产
• 测温响应快，支持高速生产线

3. 降低生产成本

• 减少铝材浪费，降低次品率
• 减少模具磨损，延长模具寿命
• 降低能耗，节约生产成本

4. 增强设备稳定性

• 工业级设计，耐高温、抗粉尘、抗震动
• 长期运行稳定，维护量低

5. 助力智能升级

• 可对接生产线控制系统
• 实现温度数据实时监测、记录与追溯
• 为数字化、智能化工厂提供基础数据支撑

四、为什么选择我们？

✔ 专注铝加工行业测温，场景理解深刻，方案成熟可靠

✔ 全系列专用测温设备，一站式配齐，无需多方采购

✔ 定位准、测温准、抗干扰强、稳定性高

✔ 工业级品质，使用寿命长，性价比高

✔ 专业技术支持，安装调试便捷，售后响应快

结语

温度精准可控，铝材品质无忧。

我们以全流程、高精度、高稳定、高适配的一站式温度测量解决方案，助力铝加工企业提质、增效、降本、升级，

成为您生产线上值得信赖的精准测温伙伴。